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小型空气锤常见故障如何解决

文章来源:滕州市高地机床有限公司  更新时间:2019/3/7 11:49:43  点击次数:1334

一、锤杆上升不降
产生原因:1、导板磨毛后卡住锤头 的导杆镦粗。 2、涨圈折断后,被插入气口时。 
3、砧块斜楔脱出与导板 相碰起毛。
消除的方法:1、将导板损坏部分用油石磨光或换新导板,如锤杆镦粗应上机床磨削。
2、必须将气阀卸下,用工具取出。 3、可将导板卸下磨去毛刺,并将斜楔修复。
二、导程螺杆折断
产生原因:1、螺母松动或受力不匀。 2、垫片已损坏。 3、砧垫下沉,锤头与导程 撞击。
消除的方法:1、经常将导程螺母搬紧。 2、调换新垫片。  3、必须把砧块镜面调整到规定高度。
三、锤杆有漏气漏油现象
产生的原因:1、密封圈磨损后产生直槽。  2、拉力弹簧折断。  3、锤杆受损起槽或碰毛。
消除的方法:1、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈 削去磨损部分,在装入导程内以涂刮修。  2、更换新弹簧。  3、利用油石细心将损坏处磨光之。
四、锤杆与工作缸盖碰撞
产生的原因:1、工作缸盖有漏气或垫片损坏。  2、工作缸缓冲部分的止回阀损坏。
消除的方法:1、检查缸盖漏气的原因或调整新垫片。 2、将工作缸盖卸下检修止回阀,使损坏部分修复。
五、工作缸发热超过规定温度100度
产生的原因:1、新换涨圈受力不匀。 2、润滑油失常。 3、提锤时间过久。
消除的方法:1、新换涨圈配装时,必须严格按标准检查。 
2、将润滑油管清洁并清洁检查止回阀是否失灵或油液调节器失灵等应修复。 
3、尽量缩短提锤的时间。
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